Des résultats pour l\'entreprise
• Économie de 34 000 $/an
• Investissements récupérés en 40 mois
• Augmentation de la productivité et du confort des employés
Des résultats pour l\'environnement
• Réduction de 65 000 m3/an de gaz naturel
• Réduction de 122 téq. CO2 /an des émissions de gaz à effet de serre
Emplacement de l’usine:
Saint-Laurent, Québec
Secteur industriel:
Fabrication de produits en bois
Produits:
Palettes de manutention en bois
Nombre d’employés:
99
Enviroclub:
Montréal 2005
Le défi
Bois Laurentien possède un important réseau de fabrication, de recyclage et de
récupération de palettes de bois dans le corridor Québec-Windsor et dans les États du
nord-est des États-Unis. Cependant, la nature des activités de l’entreprise, qui exige l’ouverture des portes de l’usine plus de 660 fois par jour, et les infrastructures déficientes du bâtiment, qui date de plus de 70 ans, entraînaient des dépenses énergétiques importantes. En fait, près de la moitié du montant facturé pour le chauffage au gaz naturel était alloué au chauffage du bâtiment. Plus particulièrement, les quatre arcs du bâtiment − d\'environ 30 mètres de longueur et de près de 4 mètres de hauteur − construits en panneaux ondulés de fibre de verre posaient des problèmes. Ces panneaux n’étaient pas isolés et permettaient l’infiltration d’air par une multitude d’orifices.
La solution Enviroclub
Le premier projet a permis de réduire l\'infiltration d\'air par l\'installation de deux portes à ouverture et fermeture rapides. Ces nouvelles portes, qui s’ouvrent et se ferment environ quatre fois plus rapidement que les portes d’origine, contribuent à faire des économies d’énergie considérables.
Le deuxième projet a consisté à isoler les arcs en fibre de verre situés dans la partie
supérieure du bâtiment. Cette mesure permet de garder captive la chaleur qui se retrouve naturellement en hauteur et d’éviter les infiltrations d’air.